外墙挤塑板保温施工规程规范

　　一、施工前准备

　　1、建筑材料：聚合物胶粉，耐碱玻璃纤维网布，锚具，伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板)或挤塑板(XPS挤塑板)、外墙挤塑板保温施工规程及规范板专用界面剂。

　　2、施工工具

　　二、设备类别

　　(1)手携式低速电动搅拌器(可用电锤替代)，额定转动速度700-1000r/min。

　　(2)个搅拌头，带12根钢筋，长度为600mm，下部150mm焊接成半径为75mm的圆形叶片。

　　(3)安全防护设备、安全带、安全头盔、安全网、安全防护网、标志、警示标识等。

　　(4)其他设备、插头、插座、防水电线、对讲机等。

　　三、施工准备

　　1、施工前，相关人员一定要认真浏览工程图纸，与施工现场进行比对，及时核对现场和图纸的变化情况。

　　2、落实施工材料、施工工具存放地点、施工人员住宿安排等相关事宜。

　　3、检查吊篮或脚手架是否有安全隐患。

　　4、检查施工用水、用电。

　　四、施工条件

　　1、依据gb50210-2001《建筑装修装饰工程施工质量施工验收规范》通用抹灰标准检验基础墙。标高垂直度、表层平整度、阴阳方角、网格(缝)平直度的允许偏差不大于4mm。

　　2、施工期间及竣工后24小时内，基地的环境和表面温度应高于5℃，风力不可超过5。

　　3、严禁在雨天施工，雨天或雨季施工应采取可靠的防雨举措。

　　4、夏季施工应做好防晒举措，预制和面层应防止阳光照射。

　　外墙挤塑板系统安装施工程序如下：基础处理-弹性钢丝-混合聚合物糊-铺设涂层耐碱网格布-铺设挤压板-安装锚固-涂层表层聚合物膏-铺设耐碱网格布-涂层表层聚合物膏-验收。

　　五、施工要点

　　1、基层处理：基层墙面应坚实平整，墙面应清洁，消除灰尘、油污、脱模剂、油漆、鼓风筒及风化材料等影响粘结强度的杂物。用2m直尺检查墙面平整度，最大偏差超过4mm时，用1:3水泥砂浆找平。

　　2、如果基础墙不具备粘结条件，可直接用锚杆固定，固定件的数量应依据建筑物高度和墙体性质而定。

　　3、按图纸规定，打好散水水平线，在设计伸缩缝的墙上弹出伸缩缝宽度线。在阴阳夹角处设置一条垂直线，并在两面墙上弹出一条垂直线。用这条线检查绝缘板的施工垂直度。

　　4、涂刷面层胶浆前应检查挤出板是否干燥，用直尺2米检查平整度，偏差应少于4毫米，消除表层有害物、残渣，等用抹子在保温板表层均匀擦抹一层面积略大耐碱网格布的预制聚合物砂浆。厚度为2mm。立即按“T”形顺序按压耐碱网格布。同时，应注意以下几点：

　　(1)耐碱网格布沿外墙自上而下成圈铺设。

　　(2)不能有网线外露，不能使网线折叠、空鼓、翘边。

　　(3)当网布拼接时，搭接宽度不可少于100毫米。

　　(4)正角从每侧双向绕角，搭接宽度不小于200mm，负角不小于100毫米。

　　(5)遇到门窗洞口时，应在洞口四角45°方向补贴200mm×300mm的标准耐碱网格布，防止开裂

　　(6)在分格缝中，网格应相互重叠。

　　(7)铺设耐碱网格布时应防止阳光暴晒，应防止在风雨天气条件下施工，干燥前墙面不可碰水，以免造成颜色变化。

　　(8)预处理层聚合物糊及找平：当表层的胶水干到可以触摸时，立即用抹子抹第二层胶水，将墙面平整，并覆盖耐碱网格布。胶的总厚度约为5-3毫米。

　　六、外墙挤塑板质量保证实施细则：

　　1、基础墙的平整度在4mm以内。

　　2、基层表层一定要粘结牢固，不可有气鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度和质量的缺陷。

　　3、如果基础墙用1:3水泥砂浆找平，则应专门测试粘结砂浆与基础墙之间的粘结力。

　　4、胶浆要保证不与砂子、促进剂、防冻剂、聚合物等添加剂混合。

　　5、外墙挤塑板的切割应尽可能应用标准尺寸。

　　6、现场挤压板材，施工前应进行验收，是否符合要求。

　　7、外墙挤塑板粘贴应采用点箱法，胶粘剂粘贴的粘贴面积不可少于保温板总面积的30%。

　　8、挤塑板的接缝应紧密、均匀。板间间隙不可超过2mm。若间隙超过2mm，应采用绝缘条填平。

　　9、板之间不可有粘合剂。

　　10、保温板的粘合操作应快速，安装前胶粘剂砂浆不可有结壳。

　　11、门、窗、洞及系统终端绝缘板，采用整板切割成直角，无拼接，角缝距离不小于200mm。

　　12、安装完成后最少24小时后才下一步。

　　13、雨中不可铺设耐碱网格布。

　　14、标准网片搭接最少100毫米，阳角线搭接最少200mm。

　　15、如用聚苯板做保温层，建筑物2米以下或易受冲击部位可加一层耐碱网格布，以增加强度。铺设第一层网布不需要搭接，只需对接。

　　16、保护完工部分不受雨水渗透和侵蚀。

　　17、应用泡沫棒、密封膏时，应提供合格证及相关技术资料。泡沫棒直径为缝宽的1.3倍。

　　18、涂胶前确保没有污垢、灰尘和其他残渣。

　　19、密封膏应充满接缝空腔，并与两侧预制件紧密结合。